丰田在日本、美国、英国及泰国设立了全球生产推进中心，培训生产部门的现场管理者具备最佳且统一的生产技能。来自世界各国的工作人员把在此学到的知识、技能带回所在国工厂，做为指导者培育自己的团队成员。

下图“品质源于每道工序”展现了丰田从产品企划开始，进入零部件和整车设计，然后对设计作出评价，再进入生产准备、生产、物流和销售程序的基本业务流程。

在所有流程中，负责各流程的所有部门都在进行质量保障，每一位员工都是保障质量的主角。这种机制，自1964年导入后，47年来，每一位员工都在全力维护并传承，积极开展质量保障活动。

所有业务环节都在保证质量，这是丰田质量保障机制的一大特点。例如，通常在汽车的研发阶段，会制造出一些试验用车来进行评价和测试，并在关键环节上切实做出管理。在这些质量环节会严格确认产品各阶段所要求的质量和性能是否都已经过关，如果未能顺利过关就无法进入下一步测试。这正体现了丰田生产方式中“如果发现问题就立即停止作业，寻找问题点并进行改善”与“不生产次品，不让次品进入下一工序”理念。